DANPİ Connecting, ürünlerini İstanbul Sancaktepe’deki 800 m² kapalı alanlı kendi üretim tesisinde üretir. Standart katalog modelleri ile projeye özel çözümler aynı çatı altında hazırlanır; Ar-Ge çalışmaları ise akıllı PDU ve akım-gerilim göstergeli priz sistemleri üzerine yoğunlaşır.
Kendi tesisinde üretim neden önemlidir?
Kendi tesisinde üretim yapan bir firma, ürünün her aşamasından doğrudan sorumludur. Tasarım, üretim ve kontrol aynı yapı içinde kaldığında, bir ayrıntının değiştirilmesi gerektiğinde karar zinciri kısalır. DANPİ için bu, 800 m² kapalı alanlı tesiste hem 47 aktif standart modelin hem de projeye özel ürünlerin aynı ekip tarafından hazırlanması anlamına gelir. Bu yapı, ürün hakkında karar verenlerin üretim hattına birkaç adım mesafede olması demektir.
Tesiste hangi ürünler üretiliyor?
Tesiste DANPİ’nin 6 ürün kategorisindeki ürünler üretilir. Bunlar 19 inç yatay rack priz modülleri, dikey rack priz modülleri yani 0U PDU’lar, akıllı (yönetilebilir) PDU’lar, bürotik priz modülleri, ofis ve ev tipi grup prizler ile aydınlatma priz modülleridir. Alüminyum gövdeli yatay modüllerden şebeke, UPS ve data kombinasyonlu bürotik modüllere kadar farklı yapıdaki ürünlerin aynı tesiste üretilmesi, üretim esnekliğinin göstergesidir.
Makineleşme yatırımları neyi sağlar?
Makineleşme, aynı ürünün her seferinde aynı ölçü ve özenle üretilmesine yardımcı olur. DANPİ, üretim hattında makineleşme yatırımlarını sürdürür; bu yatırımlar el işçiliğine bağlı farklılıkları azaltır ve tekrarlanabilir kaliteyi destekler. Makineleşmenin yanında sürekli eğitim de üretim kültürünün parçasıdır; çünkü makineyi doğru kullanan ve sonucu doğru kontrol eden yine insandır.
Ar-Ge çalışmaları hangi alanlara odaklanıyor?
DANPİ’nin Ar-Ge çalışmaları üç ana başlıkta ilerler: akıllı PDU, akım-gerilim göstergeli priz sistemleri ve yeni nesil güç dağıtım ekipmanları. Bu çalışmaların sonuçları ürün gamında görülür; gamda uzaktan izlenebilen akıllı PDU modelleri ile yatayda ve dikeyde akım-gerilim göstergeli ve akım-gerilim korumalı modeller yer alır. Amaç, kabin sahibinin tüketimi görmesini ve güç dağıtımını daha bilinçli yönetmesini kolaylaştırmaktır. Akım-gerilim göstergesi, kabin önünde anlık değerleri göstererek basit bir kontrolün kabin açılmadan yapılmasına yardımcı olur.
Projeye özel üretim tesiste nasıl yer bulur?
Standart model ihtiyacı karşılamadığında, kendi tesisi olan üretici özel bir çözüm geliştirebilir. Farklı bir çıkış sayısı, Schuko ve C13 karışık bir dizilim veya belirli bir kabine uyacak bir boy gibi talepler değerlendirilir ve üretim planına alınır. Bu esneklik, ürünün dışarıdan alınıp yalnızca etiketlendiği bir modelde mümkün olmazdı.
Üretimde çevre ve iş güvenliği nasıl ele alınıyor?
DANPİ, ISO 14001 çevre yönetim sistemi ve ISO 45001 iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemiyle çalışır. Hammadde ve yarı mamuller geri dönüşüme uygun seçilir. Bu yaklaşım, yalnız ürünün değil, ürünün üretildiği ortamın da sorumlulukla yönetildiğini gösterir.
Tesisin müşteriye somut faydası nedir?
Müşteri açısından tesisin faydası, muhatabın ürüne en yakın kişiler olmasıdır. Bir ürünün ölçüsü, çıkış dizilimi veya kablo boyu hakkında soru sorduğunuzda cevap, üretimi yürüten ekipten gelir. Standart modellerde katalog bilgisinin ötesine geçen ayrıntılar, özel üretimde ise ihtiyacın teknik olarak nasıl karşılanacağı aynı ekiple konuşulur. Ürünün nerede üretildiğini bilmek, satın almacı için tedarik zincirini açıklamayı da kolaylaştırır; DANPİ’nin üretim adresi Emek Mah. Arzu Sk. No:46, Sancaktepe / İstanbul olarak sitede açıkça yer alır.
Kendi tesisinde üreten firma, ürününün her ayrıntısını değiştirebilir ve her ayrıntısından sorumludur.
Özet
DANPİ’nin İstanbul Sancaktepe’deki 800 m² tesisi; 6 kategorideki standart ürünlerin, projeye özel çözümlerin ve Ar-Ge çalışmalarının yürütüldüğü merkezdir. Makineleşme, sürekli eğitim ve ISO belgeli yönetim sistemleri bu üretimin temelini oluşturur.